项目位置：

江西

项目概况：

硫酸锂溶液，经过加碱及树脂精制后，进入双极膜电渗析工艺，转化为硫酸和单水氢氧化锂，硫酸及硫酸锂稀盐返回至前段进行碳酸锂溶解，单水氢氧化锂溶液经过纳滤系统处理后进入后段蒸发结晶工艺，得到单水氢氧化锂产品。

处理规模：

年产10000吨单水氢氧化锂系统。

项目优势：

无副产物

运行成本低

产品品质高且稳定（浓度可达4.8%）

技术优势：

杭州蓝然双极膜系统正常运行时间已达4年以上，设计电流密度可达800A/m2，已在广东、四川、安徽等地实施多个氢氧化锂制备项目，工程经验丰富

杭州蓝然

一直专注于为客户提供以双极膜/电渗析为核心的盐资源化综合解决方案，公司业务集产品供应、工艺设计、设备制造、运行维护于一体，主要涉及新能源、食品医药等领域的物料浓缩与提纯：含盐废水零排放，以及各个领域的盐制备酸碱。

LiOH的制备——双极膜电渗析

双极膜在直流电厂的作用下，可以实现水的高效解离，对应的电渗析装置（BPED），可以锂盐为原料直接制备氢氧化锂。

LICl+H₂O→LiOH+HCl

Li₂SO₄+2H₂O→2LiOH+H₂SO₄

特征：

不添加酸碱无废盐产生

无需二次结晶

锂基本不损失

工艺简单

LiOH项目制备现场：结构紧凑 场地整洁

硫酸钠转化氢氧化钠——双极膜电渗析 

三元前驱体生产过程中会产生大量硫酸钠，每吨前驱体基本产生1.6-1.8吨硫酸钠，随着前驱体产能的逐渐放大，元明粉的去向将成为强大竞争力基础。

杭州蓝然在结合行业调研后，推出了三元前驱体废液的综合解决方案。包括洗水的浓缩，母液转化为氢氧化钠与硫酸，真正的实现循环利用。

Na₂SO₄+H₂O→NaOH+H₂SO₄

特征：

无废盐产生，产生NaOH可回用到生产工艺

酸碱浓度可调，通过客户需求制定最合理生产工艺

吨碱（100%）能耗‹2000kwh，经济可行

 硫酸钠转化项目（96吨/天）